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山西不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺欢迎来电「多图」

产品编号:1793334467                    更新时间:2020/8/20 0:58:11
价格: 定量: >1

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  • 主营业务:废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理
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?MVR蒸发器方法


青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理:(1)用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗;(2)通过蒸发产生的两个蒸气被压缩,并充分利用;(3)几乎没有蒸汽在系统中的损失;(4)浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量;(5)不凝性气体和液体的热交换器;(6)压缩机电机变频调速。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

  1、对于在蒸发过程中无结晶时,系统比较简单,系统由预热器、蒸发器(可以采用升膜式或降膜式)、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分,组成一套完整的MVR蒸发系统;

MVR蒸发器的耗电量

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,

换句话说,MVR主要使用的能源是电能。

MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与

蒸发温度以及物料本身的特性。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺

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MVR蒸发器哪家好?

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。

2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到 温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。 ※无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可 靠。

3、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀, 不跑料,不易结焦。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺


MVR蒸发器哪家专业?

MVR是蒸汽机械再压缩(Mechanical Vapor Recompression)的简称,它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发系统的主要运行原理(图1):蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换成热能,蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺压力与热焓提高,蒸汽重新进入蒸发器的加热室,作为热源将料液维持在沸腾状态,蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潜热提高了热效率,因此,除设备启动外,整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺


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