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酸化油废水零排放具体新工艺步骤

酸化油废水零排放具体工艺步骤：

1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；

2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；

3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；

4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；大型酸化油废水处理工艺新技术

?酸化油废水处理新工艺具体实施方案

提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，包括以下步骤：

所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。

得到隔油后的废水后，用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液。

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用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，得到中和絮凝后的废水。

所述氧化钙悬浊液的质量浓度优选为10～20％，更优选为12～15％。所述氧化钙悬浊液的用量能够使隔油后废水的pH值调节至8～10即可。氧化钙和水反应生成氢氧化钙，利用氢氧化钙中氢氧根调解废水的酸碱度，同时利用钙离子和***根、磷酸根结合有效去除其中的盐类物质，并利用氢氧化钙自身的絮凝作用，将生成沉淀及其中的大分子有机物进行絮凝，所述大分子有机物包括甘油二脂、甘油三酯、蛋白质和磷脂。大型酸化油废水处理工艺新技术

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生物处理的出水进入化学除磷和过滤，经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的COD。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

1、酸化油废水的预处理阶段，采用***方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。